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吸附系统+RTO

对于低浓度、大风量的VOCs废气,如果直接采用燃烧工艺进行处理,不仅需要庞大的设备,而且还需要很高的运行成本。对此,采用沸石 / 活性炭浓缩吸附 + 燃烧的废气治理装置,可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩为小风量、高

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对于低浓度、大风量的 VOCs 废气,如果直接采用燃烧工艺进行处理,不仅需要庞大的设备,而且还需要很高的运行成本。对此,采用 沸石 / 活性炭 浓缩吸附 + 燃烧的废气治理装置,可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩为小风量、高浓度后进行燃烧处理。不仅可以减小设备投资,而且可以大大降低运行成本,真正的实现低成本、高效率的 VOCs 无害化处理。 

吸附浓缩 + RTO系统工作原理及工艺说明

当低浓度、大风量的 VOCs 通过吸附装置时,VOCs 被吸附材料吸附,剩余气体达标排放;同时,高温空气穿过吸附区,即再生区域,使已吸附的 VOCs 脱附,恢复了吸附材料的吸附能力,形成小风量、中高浓度的脱附废气,随后进入 RTO 焚烧炉进行氧化处理。通过吸附浓缩技术,可将废气风量大幅度降低,浓度大幅度提高,从而可节约 95% 以上的废气氧化需要的能耗。



吸附浓缩 + RTO系统的处理效果及优势

1. 将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂,可充分净化不同种类不同运行条件下的 VOCs 废气;

2. 依据厂区实际工况选择不同的吸附材料,可以达到更好的治理效果。比如疏水性分子筛,具有不燃性、高耐热性的特点,可以在高温条件下再生。因此,对于使用活性炭时因受再生温度限制而无法处理的高沸点 VOCs,也能够处理;

吸附浓缩 + RTO系统的适用行业

适用于 喷涂、化工、制药、印刷、石化、电子、橡胶、注塑、饲料、农药、沥青、金属铸造、食品加工、污水处理等 行业。